Elektroplatte Diamantprodukte
Mehr
Diamond Lapidary Glassägeblatt
Mehr
Flexible Diamond Dot Schleifscheibe
Mehr
Galvanisierte Diamant-Flachrundscheibe
Mehr
Diamond Grinder Head Bit
Mehr
Spezielles Diamantwerkzeug
Superabrasive Werkzeuge sind Werkzeuge, die beim Präzisionsschleifen, Präzisionsschneiden, Präzisionspolieren und Präzisionsbohren verwendet werden, wie z. B. flexibles Diamantschleifmittel. Superabrasive Materialien werden an einer Scheibe, einer Klinge und einem Bohrer befestigt, um Superabrasive Schleifscheiben, Schneidballen und Bohrer herzustellen. Der Grund, warum einige Schleifmittel Superabrasive sind ist auf ihre außergewöhnliche Härte, beispiellose Leistung und Langlebigkeit zurückzuführen. Was sind Superabrasive? Zu den Schleifmitteln, die zur Superabrasive-Familie gehören, gehören Industriediamanten: Ein Industriediamant ist ein kleiner Diamant ohne Edelsteinqualität, der für Schleifmittel, Schneid- und Bohrwerkzeuge bestimmt ist. Kubisches Bornitrid (CBN): Gewöhnlich CBN genannt, ist es nach einem Diamanten das zweithärteste Schneidwerkzeugmaterial. Polykristallin: Ist ein abrasives Material, das eine Vielzahl von Kristallkornstrukturen mit individuellen Ausrichtungen aufweist CVD-Diamant: Dies sind synthetische Diamanten, die nach einem als chemische Gasphasenabscheidung bekannten Verfahren hergestellt werden. CVD-Diamanten wachsen aus einem Kohlenwasserstoffgasgemisch. Sie sind extrem hart, haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die fünfmal so hoch ist wie die von Kupfer. Sie haben auch eine optische Breitbandtransparenz, sind chemisch inert und erreichen nur bei sehr hohen Temperaturen eine Graphitisierung. Nanodiamanten: Diese winzigen Diamanten sind das Produkt einer kontrollierten Explosion. Manchmal auch als Detonations-Nanodiamant (DND) oder ultradisperser Diamant bezeichnet, da sie sich so bilden. Branchen, die Superabrasives verwenden Eine große Anzahl von Branchen verwendet Superabrasive-Schleifscheiben, und der Unterabschnitt für beschichtete Schleifmittel der Schleifmittelindustrie wächst weiter. Branchen, die Hauptabnehmer von superabrasiven Schleifscheiben sind, sind:
|
Aerospace
|
Jewelry
|
|
Aluminum Mills
|
Leather Tanneries
|
|
Automotive
|
Machinery
|
|
Bearings
|
Marble
|
|
Boat Building
|
Medical Instruments
|
|
Brick & Tile
|
Metal Fabrication
|
|
Broaches
|
Metallurgical Labs
|
|
Ceramic Products
|
Motor Vehicle Parts
|
|
Construction
|
Oil Field Equipment
|
|
Contract Machining
|
Paper Mills
|
|
Copper Mills
|
Plastics
|
|
Cutlery
|
Precision Gages
|
|
Cutting Tools
|
Railroad Equipment
|
|
Dental Equipment
|
Rubber
|
|
Forest Products
|
Saw Blades
|
|
Foundries
|
Ship Building
|
|
Gears
|
Springs
|
|
Glass Products
|
Steel Mills
|
|
Golf Clubs
|
Valves
|
|
Granite
|
Welding
|
Vorteile von Superabrasiven Die Vorteile von Superabrasive-Schleifscheiben sind mehr als außergewöhnliche Härte, beispiellose Leistung und Langlebigkeit. Diese drei Merkmale von Superabrasives sind der Kern vieler Vorteile, die Hersteller durch eine Zusammenfassung von Dienstleistungen erhalten, die normale Schleifmittel einfach nicht bieten können. Diese beinhalten: Weniger teure Werkzeug- und Befestigungskosten Mehr Räder auf der Spindel, kleinere Räder, mehrere Operationen Weniger Platzbedarf für die Herstellung Virtuelle Beseitigung von Radverschleiß Automatisierte CNC-Maschinen, weniger arbeitsintensive Operationen, die weniger Schulung erfordern Gleichmäßige Oberflächengeschwindigkeit von Teil zu Teil Besserer Gesamtdurchsatz mit weniger benötigten Maschinen Verbesserte Materialentfernungsraten, niedrigere Schleifkosten pro Teil und höhere Geschwindigkeiten Mit Superabrasives, dessen Produktion durch automatisierte CNC-Geräte gesteigert wurde, haben die Industrien einen Weg gefunden, um die mangelnde Verfügbarkeit qualifizierter Arbeitskräfte auszugleichen. Mit weniger Maschinen werden auch weniger Arbeiter benötigt. Bei Superabrasives CNC geht es bei der Automatisierung mehr darum, einen Herstellungsprozess unter Verwendung von Maschinenfähigkeiten und Mechanisierung zu definieren. Die Bedienertechnik ist weniger besorgniserregend. Ein richtig definierter Prozess in Kombination mit automatischen Ladern sorgt für Geräte, die fast selbst laufen. Branchenausblick Das zukünftige Wachstum der Schleifmittelindustrie wird hauptsächlich in Superabrasiven liegen. Derzeit wird in den folgenden Bereichen an Superabrasiven geforscht und entwickelt. Kundenspezifische Materialien in einer zunehmenden Anzahl von Branchen Kriech- oder Tiefschleifen Hochgeschwindigkeits-Hochleistungsschleifen von gehärtetem Stahl Formschleifen, manchmal mit Galvanisieren, in Anwendungen mit hoher Präzision, hoher Entfernung und hoher Oberflächenqualität CNC-Steuerung von Linienschleifmaschinen Bei der Verwendung von CVD für die beste Verbindung von Beschichtungen mit Diamantscheiben treten wahrscheinlich andere Entwicklungen der Schleiftechnologie mit Superabrasiven auf
